銑床系列
TL-750
TL 系列 [线轨]
全系列线性滑轨产品皆使用滚柱式导轨,满足高速度和高稳度的加工需求。整体性能定位精度较高，且摩耗力低，适用于多样加工需求。
此外，我们的刀臂式换刀系统具备卓越的稳定性和极低的故障率，为换刀操作提供最佳的优势。
机身设计
- 全系列铣床线性滑轨产品采用滚柱式导轨，以充分满足高速度和高稳度的加工需求。
- 滚柱式导轨具有卓越的整体性能，提供卓越的定位精度和极低的摩耗力，适用于多样化的加工需求。
- 高精度: 提供优秀的定位和加工精度。能实现高度精确的切割和表面完成。
- 易于操作: 操作相对简单的设计使操作员能够轻松掌握机器的使用，并进行快速设置。
- 易于自动化: 相对容易加入到自动化生产流程中，有助于提高生产效率。
主轴
- 高精度: 直结式主轴通常能够实现卓越的定位精度和加工精度。由于没有传动元件（如皮带或齿轮）的使用，可以减少精度的损失。
- 高速度: 能够实现较高的转速，有助于快速切削和高效率的加工。高速主轴有助于减少加工时间。
- 高扭矩: 直结式主轴能够提供较高的扭矩，这对于加工高硬度、大尺寸或具有较高切削负载的工件非常有利。
螺杆
- 在所有轴向皆采用螺杆预紧设计，来消除回程间隙，提高精度。重复定位精度得到了良好的保持，符合高精度的加工性能。
滑轨
- 高精度: 滚柱式滑轨能够提供卓越的定位精度，这对于铣床的精密加工非常重要。滚柱式滑轨的设计可以减少滑动摩擦，从而实现更高的精度和重复性。
- 低摩耗: 滚柱式滑轨的滚动接触方式相对于其他滑轨类型的滑动接触方式来说，具有较低的摩耗，因此可以实现较长的使用寿命和更少的维护需求。
- 低间隙: 滚柱式滑轨通常具有较小的回程间隙，这意味着在变换运动方向时，滑轨上的运动部件之间的空隙非常小，有助于保持精确的位置控制。
| 项目 | TL-750 |
|---|---|
| 控制系统 | Fanuc 0i-MF Plus |
| 主轴马达 | 7.5/11 kw |
| X/Y/Z 轴马达 | 1.8/1.8/3.0 kw |
| 切削水马达 | 600 w |
| 刀库马达 | 400 w |
| 冲屑马达 | 600 w |
| 主轴驱动方式 | 直结式 |
| 主轴转速 | 10000 rpm |
| 主轴锥度 | BT-40 |
| 主轴直径 | Φ120 mm |
| 主轴轴承等级 | P4 |
| X 轴行程 | 750 mm |
| Y 轴行程 | 500 mm |
| Z 轴行程 | 500 mm |
| 主轴鼻端至工作台距离 | 100-600 mm |
| 主轴中心至滑道面距离 | 580 mm |
| 滚珠螺杆等级 | C3 |
| X/Y/Z 滚柱螺杆 | Φ40xP16 |
| X/Y/Z 线性滑轨 | 30/30/35 m/min |
| X/Y/Z 切削进给速度 | 10/10/10 m/min |
| 工作台尺寸 | 850x500 mm |
| T型槽 (槽数x宽度x间距) | 5x14x100 mm |
| 最大工件平均荷重 | 500 kg |
| 换刀机构 | 刀臂式 |
| 储刀容量 | 24 |
| 选刀方式 | 双向选刀 |
| 刀具最大长度/直径 (相邻) | 300xΦ150 mm |
| 刀具最大载重 | 7 kg |
| 拉栓角度 | 45° |
| 排削机 | 双螺旋 |
| 气压 | ≧6.5 |
| 电压 | 220/380 v |
| 总电源 | 20 kva |
| 占地面积 (长x宽x高) | 3108x2706x2500 mm |
| 机台重量 | 4000 kg |
免责声明：凯丰机械股份有限公司保留在未事先通知的情况下修改任何产品规格的权利。
| 项目 | TL-750 |
|---|---|
| 控制系统 | Fanuc 0i-MF Plus |
| 主轴马达 | 7.5/11 kw |
| X/Y/Z 轴马达 | 1.8/1.8/3.0 kw |
| 切削水马达 | 600 w |
| 刀库马达 | 400 w |
| 冲屑马达 | 600 w |
| 主轴驱动方式 | 直结式 |
| 主轴转速 | 10000 rpm |
| 主轴锥度 | BT-40 |
| 主轴直径 | Φ120 mm |
| 主轴轴承等级 | P4 |
| X 轴行程 | 29.5” |
| Y 轴行程 | 19.7” |
| Z 轴行程 | 19.7” |
| 主轴鼻端至工作台距离 | 3.9”-23.6” |
| 主轴中心至滑道面距离 | 22.8” |
| 滚珠螺杆等级 | C3 |
| X/Y/Z 滚柱螺杆 | Φ40xP16 |
| X/Y/Z 线性滑轨 | 4/4/4 |
| X/Y/Z 切削进给速度 | 10/10/10 m/min |
| X/Y/Z 快速进给速度 | 36/36/36 m/min |
| 工作台尺寸 | 33.5”x19.7” |
| T型槽 (槽数x宽度x间距) | 5x0.6”x3.9” |
| 最大工件平均荷重 | 500 kg |
| 换刀机构 | 刀臂式 |
| 储刀容量 | 24 |
| 选刀方式 | 双向选刀 |
| 刀具最大长度/直径 (相邻) | 300xΦ150 |
| 刀具最大载重 | 7 kg |
| 拉栓角度 | 90° |
| 排削机 | 双螺旋 |
| 气压 | ≧6.5 |
| 电压 | 220/380 v |
| 总电源 | 20 kva |
| 占地面积 (长x宽x高) | 3108x2706x2500 mm |
| 机台重量 | 4000 kg |
免责声明：凯丰机械股份有限公司保留在未事先通知的情况下修改任何产品规格的权利。
数控旋转分度盘(四轴)
- 数控分度盘采用 AC/DC 伺服马达驱动，复节距蜗杆涡轮组机构传动，使用油压环抱式锁紧，再加上扎实的密封性结构提供高精密的等分割加工。分度盘广泛运用尺吋为 Ø170～Ø320mm (包含 Ø170, Ø200, Ø250, Ø320)
电脑数控旋转分度盘 (四轴)
- 分度盘采用 AC/DC 伺服马达驱动，复节距蜗杆涡轮组机构传动，使用油压环抱式锁紧，再加上扎实的密封性结构提供高精密的等分割加工。
- 分度盘配置桥式中隔板组(包含中隔板, 大底板, 圆盘式尾座, L型支撑块, 法兰盘)，分度盘广泛运用尺吋为 Ø170～Ø320mm。
电脑数控旋转分度盘(五轴)
- 第五轴分度盘提供高精密及高效能的生产，分度盘可向左或向右倾斜，大幅提高加工面积，如有特殊需求皆可加大倾斜角度至-110°~+110°。分度盘广泛运用尺吋为 Ø200～Ø320mm。
油水分离机
- 更多回收机会：可以将撇出的油再利用或销售进行回收。
- 延长冷却液寿命：去除油脂的冷却液可以延长使用寿命和效果，降低维护和冷却液更换的费用。
- 美观优势：减少切削工具与油冷却液接触时产生的烟雾，从而创造更清洁的工作环境。
油雾回收机
- 环境保护：有效收集和回收油雾，减少空气污染，保护工作环境。
- 降低成本：回收的油雾可再次利用，降低润滑油的消耗成本。
- 提高安全性：减少油雾在工作场所的积聚，降低火灾和滑倒的风险。
- 改善工作条件：降低油雾浓度，提高工人的健康和舒适度。
- 延长设备寿命：保持机械部件清洁，减少油雾对设备的腐蚀和磨损。
- 合规性：帮助企业符合环保法规，避免潜在的罚款和法律责任。
