KT-18
產品特色
30˚ 床鞍設計有效排除切消淺屑。堅持使用台灣製鑄件，及滾柱式滑塊滑軌，使用上兼具剛性與精度，提供可信賴的品質與保障。
使用線性滑軌降低摩擦係數並提高定位精度。在維修方面，線性滑軌具有互換性，可分別更換滑塊或滑軌即可重現作動精度。
- 螺桿
全系列產品使用C3 等級滾珠導螺桿，提供優良的作動精密度。另外，各軸向均有預拉設計，能有效消除背隙及熱伸長，並使機械傳動更為穩定。
- 主軸
全系列主軸皆使用一體成型式鑄件，主軸機頭使用日製高精度軸承，提供優良主軸負荷，保持主軸中心度，接而有效的達到高精度傳動。
- 刀塔
刀塔內部結構使用平形凸輪設計，以達到分割角度精準及換刀速度快之特性。刀盤旋轉作動使用油壓馬達驅動，扭力大且效能平穩，輕重切削皆宜。
產品規格
| ITEM | UNIT | KT-18 |
|---|---|---|
| 控制器 | - | Fanuc 0i-TF Plus |
| - | Mitsubishi M80A | |
| - | Siemens 828D | |
| 主軸最高轉速 | rpm | 5,000 |
| 主軸馬達 | kw | 7.5/11 |
| 夾頭尺寸 | inch | 8 |
| 棒材通孔徑 | mm | 52 |
| 最大加工長度 | mm | 300 |
| 最大加工直徑 | mm | 260 |
| 床鞍旋徑 | mm | 280 |
| 床面旋徑 | mm | 450 |
| 機台淨重 | kg | 3300 |
| 機台 (長x寬x高) | mm | 2790x1647x1713 |
| 尾座心軸錐度 | MT | MT#4 |
| 尾座行程 | mm | 200 |
| 尾座套筒行程 | mm | 80 |
| 尾座套筒直徑 | mm | 70 |
| 尾座系統 | - | 油壓 |
| 內孔刀具座直徑 | mm | 32 |
| 外徑刀具座直徑 | mm | 25 |
| 刀具數量 | station | 8 |
| 刀塔系統 | - | 油壓 |
| 滑軌型式 | - | 線軌 |
| Z 軸快速位移 | m/min | 30 |
| X 軸快速位移 | m/min | 24 |
| Z 軸行程 | mm | 300 |
| X 軸行程 | mm | 125+20 |
| 主軸孔錐度 | - | 1/20 |
| 主軸前軸承內徑 | mm | 100 |
| 主軸鼻端 | ASA | A2-6 |
刀塔
- 刀塔
刀塔內部結構使用平形凸輪設計，以達到分割角度精準及換刀速度快之特性。刀盤旋轉作動使用油壓馬達驅動，扭力大且效能平穩，輕重切削皆宜。
主軸
- 主軸設計
全系列主軸皆使用一體成型式鑄件，主軸機頭使用日製高精度軸承，提供優良主軸負荷，保持主軸中心度，接而有效的達到高精度傳動。
主軸馬達
選購配件
- 自動送棒材機
自動送棒材機 - 自動棒材送料機節省人力同時增加生產力，專為高速送料而設計。主軸轉速不受限制，適合六角及四角異形棒材。多種送料力距可供選擇，適用於不同直徑，重量與長度，防止料才彎曲變形。
- 刀具設定儀
選用 Renishaw 或 Marposs 自動刀具設定器， 減少機器停機時間，顯著節省時間之耗費。精確的刀具長度和直徑測量，且能自動進行刀距補正的計算和修正。
- 工件接收器
工件接收器自動接收加工完成之工件，無需開啟機台門即可接收工件，節省開關門把的時間，使操作人員作業更便利。
- 門型上下料
門型上下料系統自動完成上/下物料工序，且單台或多機器台設備整合形式皆可滿足 。在勞工流動率高及高產能需求的情勢裡，提供多一項的選擇。